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叉車(chē)是大部分工廠(chǎng)都不可或缺的生產(chǎn)勞動(dòng)工具,當然工具都是會(huì )損耗的。其中腐蝕是叉車(chē)消耗的一大罪魁禍首。那么,叉車(chē)腐蝕的主要原因到底有哪些呢?在使用的過(guò)程中,我們應該采取哪些措施預防腐蝕呢?
叉車(chē)可分為內燃叉車(chē)和電動(dòng)叉車(chē)。大部分內燃叉車(chē)應用于港口、碼頭和工礦場(chǎng)所,使用環(huán)境比較惡劣,尤其在港口和化工行業(yè),受亞熱帶、濕熱帶、海洋性氣候環(huán)境及工業(yè)廢氣、粉塵的綜合作用,造成叉車(chē)零部件腐蝕損壞,腐蝕較嚴重;而電動(dòng)叉車(chē)大多應用于倉庫等室內場(chǎng)所,環(huán)境變化小,環(huán)境因素引起的腐蝕相對較輕。
叉車(chē)內部產(chǎn)生的腐蝕環(huán)境如發(fā)動(dòng)機產(chǎn)生的高溫和含硫、氯離子等的燃燒廢氣,電動(dòng)叉車(chē)蓄電池產(chǎn)生的酸霧、漏液,工作中振動(dòng)、沖擊產(chǎn)生的應力,摩擦、碰撞引起的局部破損等也是引起叉車(chē)零部件腐蝕損壞的主要原因。
金屬腐蝕的主要機理是原金屬轉化成金屬氧化物,造成結構件或元件生銹、損壞甚至不能修復而報廢。而油漆、橡膠、玻璃鋼纖維等非金屬材料老化,主要是受環(huán)境綜合作用后,材料高分子結構發(fā)生裂解、降解、溶解等物理和化學(xué)變化,導致外觀(guān)和性能下降??梢?jiàn)叉車(chē)本身的設計結構、應用的材料、工藝及防護措施直接決定了叉車(chē)的耐蝕能力。
眾所周知,材料高分子結構所產(chǎn)生的物理和化學(xué)變化相對而言,比金屬腐蝕要慢得多。因此,預防金屬腐蝕就顯得尤為重要。預防金屬腐蝕的主要方法就是破壞化學(xué)反應產(chǎn)生的環(huán)境,對應的措施有:
1經(jīng)常擦洗叉車(chē)上污垢、泥土,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3檢查腳制動(dòng)器、轉向器的可靠性、靈活性。
4檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速
器、液壓轉向器、轉向油缸。
5放去機油濾清器沉淀物。
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