叉車(chē)蓄電池廣泛用為林德叉車(chē)蓄電池,杭州叉車(chē)電池,永恒力叉車(chē)蓄電池,力至優(yōu)叉車(chē)蓄電池,科朗叉車(chē)蓄電池,海斯特叉車(chē)電池,神鋼叉車(chē)蓄電池,進(jìn)口叉車(chē)電池等一，成本優(yōu)勢 電動(dòng)叉車(chē)要比內燃叉車(chē)價(jià)格低一半以上。是投資小，環(huán)保的裝卸設備。

二，使用成本低 電能的消耗成本要比柴油或石油液化氣的消耗成本低很多。假如我們以一臺載荷能力為三噸的叉車(chē)來(lái)做比較，一輛柴油內燃叉車(chē)每個(gè)班次所消耗的柴油（按照每 個(gè)班次消耗40升柴油，車(chē)輛每小時(shí)60個(gè)VDI循環(huán)消耗5.5升柴油計算）成本大約為196元（每升柴油4.9元）。而一輛三噸電動(dòng)叉車(chē)如果采用的是80 伏500AH的蓄電池的話(huà)（該電瓶的儲存電量為80X500=40千瓦時(shí)），操作一個(gè)班次（放電80%，按照120%補充充電比例，需要消耗電能約為40 度）成本是約140元左右（按照目前工業(yè)用電每度3.5元計算）。每天可以節省56元，一年按照250工作日計算的話(huà)，一年可以節省14，000元的能源 成本。如果以使用5年時(shí)間來(lái)計算的話(huà)，可以節省70，000元。

三，操作優(yōu)勢 使用簡(jiǎn)單方便，無(wú)論有無(wú)經(jīng)驗，很短時(shí)間就能操作使用。不需要培訓。電動(dòng)叉車(chē)由于其操作控制簡(jiǎn)便，靈活外，其操作人員的操作強度要相對內燃叉車(chē)而言輕很 多，其電動(dòng)轉向系統，加速控制系統，液壓控制系統以及剎車(chē)系統都由電信號來(lái)控制，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強度，這樣一來(lái)對于提高其工作效率以及工作的準 確性有非常大的幫助。

三，維修保養優(yōu)勢 因為平時(shí)傳動(dòng)系統比較簡(jiǎn)單，所以磨損的程度也低。保養起來(lái)比較方便。維護成本： 維護保養周期，電動(dòng)叉車(chē)的維護保養周期相對內燃叉車(chē)而言要長(cháng)兩到三倍，通常內燃叉車(chē) 的維護保養周期長(cháng)為500工作小時(shí)，而電動(dòng)叉車(chē)許多已經(jīng)能達到1000小時(shí)以上的保養周期。 維護保養內容，電動(dòng)叉車(chē)的維護保養要比內燃叉車(chē)的保養簡(jiǎn) 便的多，通常只要潤滑一些關(guān)節活動(dòng)部位如門(mén)架軸承，轉向橋等其他主要以檢查清潔為主，多也是在每2000或3000小時(shí)來(lái)更換一次液壓油，齒輪油以及液 壓有濾清器，其他所需要的材料非常有限。而內燃叉車(chē)出了潤滑以外，長(cháng)每500小時(shí)（一般在每300小時(shí)左右）就要更換發(fā)動(dòng)機的機油和機油濾清器，每 1000小時(shí)就要更換液壓油，機油，傳動(dòng)油以及這些油過(guò)濾器。還要更換皮帶（發(fā)動(dòng)機的正時(shí)皮帶，發(fā)電機皮帶等）。如果還是以三噸叉車(chē)為例的話(huà)，按照每年操 作2000小時(shí)計算，內燃叉車(chē)的維護保養費用要在3，000 – 4，000元（僅僅材料費用），而電動(dòng)叉車(chē)的維護成本只要1，000 – 1，500元（材料費用）。電瓶叉車(chē)是利用鉛鋅蓄電池作為能源動(dòng)力的叉車(chē)，具有輕便靈活，節能降耗，使用費用地的特點(diǎn)。